卧螺离心机的主要功能是对输入设备的物料进行连续分离，这要求设备将机器里已经分离的物料清扫在外，那样设备才可以解决进到设备的新物料。在卧螺离心机的运转中，特别是在解决物料分离的运转中，离心机内部丝杆的运转算得上是卧螺离心机的“灵魂”。没有丝杆的正确操作，离心机无法完成其基本功能。

卧螺离心机的送料体系，大家自然会想到送料泵和加药泵。但主要设备是卧螺离心机的出口要“开”。离心机出口是指固态清渣口下方清渣机制和分离出的清液出口管路及其出口管道中相应的闸阀。倘若离心机出口堵塞，排出的物料会灵巧分散或堵塞到离心机的转鼓体系，与高速旋转的转鼓产生激烈的冲突，造成离心机产生猛烈的振动和噪音，直到负载中断，离心机内部也许展现严峻的固渣堵塞。

倘若卧螺离心机的出口常常堵塞或物料分散升高，固态煤灰会逐渐堆积在离心机的外壳和机壳与筒体的间隙中，造成筒体严峻磨损和打槽，导致不安全要素。因此，在启动给水泵以前，必须启动清渣体系，开启排液管路。大家在控制体系中使用了逻辑维护，但某些情况下，顾客或许会有特别要求而忽视逻辑维护。做为作业人员，大家应该清楚这个逻辑顺序，并严格执行。

卧螺离心机的入料必须自小流量逐渐。添加混凝剂时，应密切关注排出的清液，等待固态煤灰在离心机中沉积，直到排出。排出的液体颜色清澈，倘若很混浊，是堵塞的前兆。倘若清液从排液口排出，固渣从固渣口排出(也许很潮湿)，表明离心机的物料出入流畅，能够做进一步的参数调整。